搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。反應(yīng)釜的生產(chǎn)材料都是很好的材料，從耐用性和使用壽命來說都很長，但是有人說他們買的搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備變得很脆。那么是什么原因呢？
　　1.搪瓷反應(yīng)釜桶和噴嘴的溫度太低，所以此時應(yīng)該調(diào)整得更高。相反如果反應(yīng)釜材料易于降解，則應(yīng)提高機筒和噴嘴的溫度。
　　2.降低搪瓷反應(yīng)釜螺桿預(yù)制件的背壓和速度。使材料稍松，減少剪切過熱造成的塑性退化。
　　3.模具溫度過高，脫模困難。搪瓷反應(yīng)釜很容易開裂，因為模具溫度太低，塑料冷卻太早，焊接不好。
　　4.模腔型芯應(yīng)有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯脫模困難時，需要提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當型腔難以去除時，需要降低型腔溫度，延長冷卻時間。
　　5.使用盡可能少的金屬嵌件，這可能會增加產(chǎn)品的脆性。
　　從這個角度來看，脆性搪瓷反應(yīng)釜的主要原因是操作不當和一些小零件的正常磨損。因此為了避免搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備的脆性，我們有必要針對這些方面采取預(yù)防措施。它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

小編：Casey